Obrotnica do karoserii samochodowej, obracany stojak do malowania karoserii, wysokiej jakości, wytrzymały stojak do malowania pojazdów
Cechy
1. Solidna rama nadwozia
Rama nadwozia wykonana jest z wysokiej jakości rury kwadratowej, spełniającej amerykański standard ASTM. Może wytrzymać 345 Mpa. Dostępne są dwie opcjonalne konstrukcje:
jedna to prosta noga, druga to zgięta noga.
Całkowicie stalowa konstrukcja, obrotnica do karoserii samochodowej służy do renowacji karoserii lub ramy samochodu lub ciężarówki. Umożliwia obrót o 360° z
dwoma sprężynowymi kołkami pozycjonującymi, zapewniając łatwy dostęp do prac blacharskich, takich jak usuwanie farby, malowanie, spawanie, piaskowanie lub inne prace.
2. Unikalna grubość stali 5,0 mm
Grubość stali z rur kwadratowych wynosi 3,5 mm i 5,0 mm. Zazwyczaj standardowa grubość to 5,0 mm
3. Siłownik hydrauliczny zgodny ze standardem CE
Wysokiej jakości siłownik hydrauliczny zgodny ze standardem CE.
4. Wysoka precyzja
Użyj maszyny do cięcia plazmowego do cięcia materiału i wykrawarki rewolwerowej CNC do wiercenia otworów, wysoka precyzja, kontrola odchylenia w zakresie 0,3 mm
5. Spawanie gazem azotowym
Użyj gazu azotowego do spawania, dzięki czemu korpus będzie mocniejszy niż spawanie CO2.
6. Trwałe wykończenie malowaniem proszkowym
Wszystkie obrotnice samochodowe charakteryzują się trwałym wykończeniem malowaniem proszkowym, które nadaje metalowi wysoką jakość, niezwykle trwałe wykończenie, które może wytrzymać nawet najtrudniejsze warunki środowiskowe lub chemiczne. W przeciwieństwie do innych firm, które twierdzą, że malują proszkowo, jesteśmy dumni z naszego skrupulatnego, 10-etapowego procesu. Po pierwsze, wszystkie części są wizualnie sprawdzane przed piaskowaniem. Następnie części są myte w naszych 5-stopniowych zbiornikach fosforanowych, które mogą pomieścić części o długości do 25 stóp. Po oczyszczeniu są natychmiast suszone, aby uniknąć produkcji rdzy, a następnie odgazowywane. Odgazowywanie wstępnie wypieka części w piecu utwardzającym, zmniejszając możliwość wystąpienia skaz, które mogą ukrywać się w porach metalu. Jeśli nie zostaną odpowiednio odgazowane, niedoskonałości w metalu mogą pęcherzyć się podczas procesu utwardzania i najprawdopodobniej spowodują odpryski w proszku. Po umyciu i odgazowaniu części, wszelkie powierzchnie i / lub otwory gwintowane, które wymagają zamaskowania lub zaślepienia, są wykonywane za pomocą taśmy maskującej wysokotemperaturowej i silikonowych zaślepek. Następnie części są przecierane rozcieńczalnikiem, aby usunąć wszelkie lekkie zanieczyszczenia lub odciski palców, przed zawieszeniem na elektrostatycznie uziemionej linii przenośnika. Proszek jest ostatecznie nakładany za pomocą elektrostatycznego pistoletu natryskowego. Proszek „przykleja się" do powierzchni w sposób podobny do tego, jak kurz przykleja się do ekranu telewizora. Po pomalowaniu proszkowym części, wózki są wsuwane do naszego pieca utwardzającego i
wypiekane w temperaturze 400° F przez 45 minut.
7. Wysokiej jakości kółka.
Różne rodzaje kółek do odpowiedniego modelu, solidne kółka, gumowe kółka i duże gumowe kółka. Zbudowane z 6 obrotowych, solidnych
kółek i pozwalają łatwiej usunąć obrotnicę samochodową.